消失模模具鑄造的優(yōu)勢(shì)：

　　1.落砂很容易，大大降低了落砂的工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度；

　　2.不合箱、不取模，大大簡(jiǎn)化了造型工藝，去除了因取模、合箱引起的鑄造缺點(diǎn)和廢品；

　　3.組合澆注，一箱多件，大大提高了鑄件的工藝出品率和生產(chǎn)效率；

　　4.易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)線彈性大，可在一條生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產(chǎn)；

　　5.簡(jiǎn)化了工廠設(shè)計(jì)，固定資產(chǎn)投資可減少百分之30-40，占地面積和建筑面積可減少百分之30-50，動(dòng)力消耗可減少百分之10-20；

　　6.消失模鑄造工藝可以實(shí)現(xiàn)微震狀態(tài)下澆注，增進(jìn)特殊要求的金相組織的形成，有利于提高鑄件的內(nèi)在質(zhì)量；

　　7.零件的形狀不受傳統(tǒng)的鑄造工藝的約束，解放了機(jī)械設(shè)計(jì)工作者，使其根據(jù)零件的使用性能，可以隨意地設(shè)計(jì)較理想的鑄件形狀；

　　8.在干砂中組合澆注，脫砂容易，溫度同步，因此可以利用余熱進(jìn)行熱處理。特別是高錳鋼鑄件的水刃處理和耐熱鑄鋼件的固溶處理，效果很理想，能夠節(jié)約大量能源，縮短了加工周期；

　　9.利用消失模鑄造工藝，可以根據(jù)熔化能力，完成任意大小的鑄件；

　　10.消失模鑄造工藝不僅適用于幾何形狀簡(jiǎn)單的鑄件，更適合于普通鑄造難以下手的多開邊、多芯子、幾何形狀復(fù)雜的鑄件。