消失模鑄造技術(shù)是將與鑄件尺寸形狀相似的發(fā)泡塑料模型粘結(jié)組合成膜型簇，刷涂耐火涂層并烘干后，埋在干石英砂中振動(dòng)造型，在一定條件下澆注液體金屬，使模型氣化并占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成所需鑄件的方法。

消失模鑄造的分類(lèi)

消失模鑄造根據(jù)其鑄型材料分類(lèi)：自硬砂消失模鑄造和無(wú)粘結(jié)劑干砂消失模鑄造。

根據(jù)澆注條件分類(lèi)：普通消失模鑄造和負(fù)壓消失模鑄造

消失模鑄造的工藝特點(diǎn)

與傳統(tǒng)的砂型鑄造相比，大量生產(chǎn)的消失模鑄造有如下工藝特征

1、一個(gè)與逐漸形狀完全一致、尺寸大小只差金屬收縮量的泡沫塑料模型保留在鑄型內(nèi)，形成”實(shí)型“鑄型，而不是傳統(tǒng)砂型的”空腔“鑄型（即“空型”）。

2、其砂型為無(wú)粘結(jié)劑、無(wú)水分、無(wú)任何附加物的干石英砂。

3、澆注時(shí)，泡沫塑料模型在高溫液體金屬作用下不斷分解氣化，產(chǎn)生金屬一模型的置換過(guò)程，而不像傳統(tǒng)“空型”鑄造是一個(gè)液體金屬的填充過(guò)程。制作一個(gè)鑄件，就要“消失”掉一個(gè)泡沫塑料模型。

4、泡沫塑料模型可以分塊成形在進(jìn)行粘結(jié)組合。模型形狀（即鑄件形狀）基本不受任何限制。

消失模鑄造的主要優(yōu)點(diǎn)

1、鑄件尺寸形狀精確，重復(fù)性好，具有精密鑄造的特點(diǎn)

2、鑄件的表面光潔度高

3、取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品

4、不合箱、不取模，大大簡(jiǎn)化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品

5、采用無(wú)粘結(jié)劑、無(wú)水分、無(wú)任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄造缺陷和廢品

6、大大簡(jiǎn)化了砂處理系統(tǒng)，型砂可全部重復(fù)使用取消了型砂制備工部和廢砂處理工部

7、落砂容易，大大降低了落砂的工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度

8、消失鑄造工藝應(yīng)用廣泛，不僅適用于鑄鋼、鑄鐵、更適用于鑄銅、鑄鋁等

9、消失模鑄造工藝不僅適用于幾何形狀簡(jiǎn)單的鑄件，更適合于普通鑄造難以下手的多開(kāi)邊、多芯子、幾何形狀復(fù)雜的鑄件

10、消失模鑄造工藝可以實(shí)現(xiàn)微震狀態(tài)下澆注，促進(jìn)特殊要求的金相組織的形成，有利于提高鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。